- 產品詳情
基本參數
我司長期低價供應南非沙索蠟：H1、H1N6、C80、H5、H105、AP5、B39、微粉蠟SP30、SP105等
沙索蠟H1
規格 | H1 |
熔點（℃） | 100-115 |
黏度（cps@145℃） | 6-10 |
密度 （g／cm3@25℃） | 0.92 |
針入度 | ≦1.0 |
物理特性 | 微珠狀 |
產地 | 德國 |
包裝：25kg牛皮紙袋包裝
該產品可以廣泛用于各種PVC，粒料，板材，管材，型材和電纜料，穩定劑，色母料的生產中，在色母料和功能母料生產中，其可以明顯的改善顏料分散劑和表面光亮度，H-1主要起到一個外潤滑和光亮的作用，作用效果持久，同時可以提高生產效率，。
在熱熔膠中，由于H-1的良好的結晶度，穩定的熔點與純度，較高的分子量分布，可以替代聚乙烯蠟，石蠟來可以更好的調節產品的黏度，縮短凝固時間，極大的提高其流動性。
產品數據單
SASOLWAX H1
物理性質 | 測試方法 | 單位 | 范圍 | 典型值 |
凝固點 | ASTM D938 | ℃ | 96-100 | 97 |
滴點 | ASTM D3954 | ℃ | - | 112 |
丁酮中溶解度 | ASTM D 721 | 質量百分比 | - | <0.1 |
甲基異丁基酮中溶解度 | ASTM D 721 | 質量百分比 | ≤1.5 | 0.8 |
顏色
| Sasol Wax 037 | Saybolt | ≥+15 | +22 |
粘度（135℃） | Sasol Wax 011 | cP | 6-10 | 8 |
針入度（25℃） | ASTM D 1321 | 0.1mm | ≤1 | 1 |
針入度（65℃） | ASTM D 1321 | 0.1mm | ≤25 | 23 |
薄片氣味 | ASTM D1833 | 范圍 1-4 | - | 1.0 |
顏色和氣味熱穩定性（125℃） | Sasol 1.39 | 小時 | - | >24 |
抗氧劑 | Sasol 1.60 | ppm | - | 50 |
酸值 | ASTM D138617 | mg KOH/g | - | <0.1 |
溴值 | Sasol Wax | g Br/100g | - | 0.1 |
0.7兆帕280℃下的蒸餾回收 | ASTM D 1160 | 質量百分比 | - | 1.5 |
離心機試驗（用離心機測定石油產品中固體殘留物） | Sasol Wax 003 | 無雜質 | ||
皂化 | ASTM D138617 | mg KOH/g | - | <0.5 |
*ASTM美國材料測試協會
包裝：SASOLWAX H1呈顆粒狀，每20公斤一包。
注：盡管以上所提供的信息，我們盡可能的做到可靠詳實，但我們不提供任何法律擔保。若有疑問，請與我們聯系。
F&DA準則： | 本產品符合21號聯邦準則：172.615（口香膠姆糖）175.105（粘合劑），175.250(石蠟，人工合成），175.300 (樹脂和聚合物涂料)，175.320(樹脂和聚合物涂料于薄膜)，176.170(濕紙和紙板組件)，176.180(干紙和紙板組件)，177.1200（玻璃紙），177.1390(迭合板等結構)?！?/span> |
BGA準則： | 本產品符合BGA準則 XXV，C部分，（合成石蠟） |
SASOLWAXH1為顆粒狀固體，包裝規格為20KG
sasol（沙索）費托蠟PE蠟，牌號有PE-100/PE-125/H1N6/H1/C80/C80M/H8。
H1N6-SASOL合成蠟（F-T合成蠟），高熔點，高硬度，低粘度，為易自結晶的蠟?？商岣哂捕?，H1N6小顆粒，凝固點為96-100度。（可代替KAHL4180蠟）
J:南非SASOL蠟：合成蠟H1N6.石蠟5205，4110P
K:德國TERRY蠟：地蠟4511N，蜂蠟8044，巴西蠟等
:特適用于鉛穩定體系管材外潤滑用途,亦可用于錫穩定體系的管材。蠟用量較聚乙烯蠟少15%,較石蠟或硬脂酸少至50%。添加量根椐不同配方為每百分加0.2至0.8左右。
:凝固點為78–83℃,中分子量F-T合成蠟,低粘度,固化時間快,用于較低溫,書本等用途。
:凝固點為96-100℃,硬F-T合成蠟,低粘度,高熔點,固化時間快,用途極廣。
:凝固點為102–108℃,極硬F-T合成蠟,低粘度,JI高熔點,固化時間快,高溫用途極廣。
注：盡管以上所提供的信息，我們盡可能的做到可靠詳實，但我們不提供任何法律擔保。若有疑問，請與我們聯系。
PVC(聚氯乙烯)
:用于PVC助劑。
:特適用于鉛穩定體系管材外潤滑用途,亦可用于錫穩定體系的管材。蠟用量較聚乙烯蠟少15%,較石蠟或硬脂酸少至50%。添加量根椐不同配方為每百分加0.2至0.8左右。
:特種改良蠟,適用于包括鉛、錫、鈣/鋅穩定體系的管材、型材和管件的外潤滑用途。蠟用量較聚乙烯蠟少20-30%,較石蠟少至50%。因內含氧化蠟,所以配方內不用再添加聚乙烯蠟。添加量根椐不同配方為每百分加0.4至1.0左右。
:特適用于錫穩定體系與鈣/鋅穩定體系的管材外潤滑用途,蠟用量較聚乙烯蠟或石蠟少20-30%,因內含氧化蠟,所以配方內不用再添加聚乙烯蠟。添加量根椐不同配方為每百分加0.5至1.0左右。
:氧化蠟,適用于錫穩定體系軟性膜與板材,添加量根椐不同配方為每百分加0.3左右。
:適用于錫穩定體系剛性膜,板材與瓶,亦適用于鈣/鋅穩定體系的PVC瓶,蠟用量較其它蠟少40%,添加量根椐不同配方為每百分加0.1至0.15左右。
沙索蠟用量比其它蠟少,熔融時間增加,熔融扭矩降低,穩定時間增加,無催化劑/溶劑殘留物,潤滑效果佳,改善加工及產品質量,提高生產效率。
ABS:用于ABS注塑產品,如汽車保險杠,具有JI佳的金屬脫模性,廢品率從50%降至5%,銀紋完全消失,表面光澤度明顯提高,表觀顏色更佳。添加量根椐不同配方為每百分加0.5至1.0左右。
EPS(可發泡聚苯乙烯)
:細粉末狀,添加量根椐不同配方為每百分加0.1至0.5左右。
:粗粉末狀,添加量根椐不同配方為每百分加0.2至0.5左右。
PP(聚丙烯)/PE(聚乙烯)
:用于聚丙烯,HDPE及LDPE注射模塑潤滑,可降低循環時間,提高熔融流動性,脫模性能佳,表面光澤度佳,降低廢品率,添加量根椐不同配方為每百分加1至3左右。此型號更符合FDA及BGA國際食物標準。
HIPS(高抗沖聚苯乙烯)
:添加量根椐不同配方為每百分加0.4至0.6左右。
色母粒
:用于黑色母粒,顏色帶黃,添加量根椐不同配方為每百分加2至10左右。
:用于白色及顏色色母粒,蠟用量較聚乙烯蠟少30%,添加量根椐不同配方為每百分加2至12左右。
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產品特性
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